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鐵氧體廠家為你解答釹鐵硼的煉制

文章出處:公司動(dòng)態(tài) 責(zé)任編輯:東莞市鑫龍磁性制品有限公司 發(fā)表時(shí)間:2017-06-23
  
  鐵氧體廠家跟你說(shuō)釹鐵硼的加工步驟
  配料→ 熔煉→ 破碎→ 制粉→ 壓型→ 燒結(jié) 回火→ 磁性檢測(cè)→ 機(jī)加工→ 表面處理→ 成品
  主要設(shè)備:熔煉爐,破碎機(jī)組,氣流磨,成形壓機(jī),真空封裝機(jī),等靜壓機(jī),燒結(jié)爐,磁性能測(cè)試儀,無(wú)芯磨床,平面磨床,切片機(jī),線切割機(jī),車床,鉆床,異形磨床,表磁計(jì),磁通表等。
  1、釹鐵硼配料:根據(jù)各種產(chǎn)品要求,采用不同配方,精確計(jì)量各種材料,其中純鐵需要除氧化層。
  2、釹鐵硼熔煉:根據(jù)要求不同,有普通熔煉爐,速凝甩帶熔煉爐。熔煉爐:在高真空爐室內(nèi),使用中頻2500Hz電源,依靠電磁感應(yīng),使材料加熱至1650°C左右,使材料完全融化,充分混合。在具有快速水冷卻的相應(yīng)錠模內(nèi)快速澆鑄成形。通過(guò)一定時(shí)間,完全冷卻至50°C時(shí)出爐;速凝甩帶熔煉爐:其工作原理和普通熔煉爐一樣,區(qū)別在澆鑄成形方式的不同,速凝甩帶熔煉爐的澆鑄是緩慢控制熔液慢速澆在高速旋轉(zhuǎn)的水冷銅滾上,在離心力的作用下,形成0.3—0.5的薄片,待材料冷卻冷至50°C時(shí)出爐。出爐產(chǎn)品表面不得有氧化現(xiàn)象,經(jīng)品管檢驗(yàn)合格進(jìn)入下一工序。
  3、釹鐵硼破碎:具體分為機(jī)械破碎和氫破爐破碎。先用鄂破機(jī)將大塊鋼錠破成小塊料,再用中碎機(jī)在氮?dú)獗Wo(hù)下粉碎成0.5mm3大小的粉料。粉料用抽真空、充氮保護(hù)桶裝運(yùn),進(jìn)行下一步制粉工序。如是甩帶片可直接進(jìn)入中碎機(jī)。氫破產(chǎn)品可直接進(jìn)入下一步制粉工序。
  4、釹鐵硼制粉:用氣流磨將中碎機(jī)桶裝粉料(0.5mm3 ),以氮?dú)鉃榻橘|(zhì),根據(jù)顆粒破撞原理,采用多槍噴射,將較大顆粒粉碎。再通過(guò)一定轉(zhuǎn)速的分選輪分選出一定粒度粉體3-6μm,再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離,進(jìn)入粉料容器。經(jīng)過(guò)混粉機(jī)組進(jìn)行混料過(guò)程,就能進(jìn)入下一個(gè)工序壓型。
  5、釹鐵硼壓型:將粉料投入模具,在一定外磁場(chǎng)作用下,用油壓機(jī)制成所需要的規(guī)格形狀的過(guò)程。充氮保護(hù)粉料容器內(nèi)的粉料,在氮?dú)馀叛蹩臻g內(nèi),用手工方式或自動(dòng)方式進(jìn)行工藝需要的粉料單模稱重。采取袋裝或氮?dú)獗Wo(hù)下的粉料盒,投入成型模具料腔內(nèi),在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下,進(jìn)行取向,壓制,再經(jīng)過(guò)相應(yīng)的反向磁場(chǎng)退磁,取出料塊,快速進(jìn)行真空封裝。真空封裝一般有2層,第一層采用0.03mm左右的聚乙烯薄膜手工包裝以保護(hù)料塊的邊角。裝入相對(duì)較厚的第二層0.08mm左右的聚乙烯膜袋中。放入真空封裝機(jī)內(nèi),進(jìn)行抽氣,排氣,熱封,取料過(guò)程。以上過(guò)程所壓制的料塊相對(duì)密度較小,且密度分布不均勻,為提高料塊密度,改善密度分布均勻性,需用等靜壓機(jī)進(jìn)行二次加壓。將封裝完好的料塊裝入等靜壓機(jī)腔體內(nèi)密封,用液壓油或水作介質(zhì),加壓至20MP左右,保持一定時(shí)間(3-8秒)后放壓取料,放置在濾油臺(tái)上。根據(jù)班組指令進(jìn)行剝拆包裝作業(yè)。將完好的料塊裝入燒結(jié)料盒,放入具有抽氣充氮功能的周轉(zhuǎn)容器,準(zhǔn)備裝爐,進(jìn)入下一工序。
  6、釹鐵硼燒結(jié)(回火):在高真空空間內(nèi),用高溫作用于產(chǎn)品,使產(chǎn)品內(nèi)部固體顆粒相互鍵聯(lián),晶體空隙(氣孔)和晶界漸趨減少,通過(guò)物質(zhì)的傳遞,使其總體積收縮,密度增加,最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的過(guò)程。將裝有料塊的料盒放置在真空燒結(jié)爐的活動(dòng)爐架上,擺放整齊,加蓋,推入熔室,關(guān)上爐門,逐步起動(dòng)真空機(jī)組,待真空上升到一定數(shù)值時(shí)(5*10-2Pa),啟動(dòng)加熱燒結(jié)程序,完成整個(gè)燒結(jié)過(guò)程。完成后,充入氬氣,開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī),快速冷卻至70°C時(shí),再抽真空5*10-2Pa時(shí),啟動(dòng)加熱回火程序。完成后,充入氬氣,快速冷卻至70°C,進(jìn)行第二步時(shí)效。整個(gè)過(guò)程完成后,待冷卻至50°C時(shí),放氣,開(kāi)門,出爐,由檢測(cè)人員取樣。檢測(cè)合格后,可進(jìn)庫(kù)待用。至此整個(gè)毛坯生產(chǎn)過(guò)程完成??筛鶕?jù)訂單需要進(jìn)行成品生產(chǎn)過(guò)程。回火程序是穩(wěn)定和提高內(nèi)稟矯頑力的過(guò)程。
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