鐵氧體廠家跟你說(shuō)釹鐵硼的加工步驟
　　配料→ 熔煉→ 破碎→ 制粉→ 壓型→ 燒結(jié) 回火→ 磁性檢測(cè)→ 機(jī)加工→ 表面處理→ 成品
　　主要設(shè)備：熔煉爐，破碎機(jī)組，氣流磨，成形壓機(jī)，真空封裝機(jī)，等靜壓機(jī)，燒結(jié)爐，磁性能測(cè)試儀，無(wú)芯磨床，平面磨床，切片機(jī)，線切割機(jī)，車床，鉆床，異形磨床，表磁計(jì)，磁通表等。
　　1、釹鐵硼配料：根據(jù)各種產(chǎn)品要求，采用不同配方，精確計(jì)量各種材料，其中純鐵需要除氧化層。
　　2、釹鐵硼熔煉：根據(jù)要求不同，有普通熔煉爐，速凝甩帶熔煉爐。熔煉爐：在高真空爐室內(nèi)，使用中頻2500Hz電源，依靠電磁感應(yīng)，使材料加熱至1650°C左右，使材料完全融化，充分混合。在具有快速水冷卻的相應(yīng)錠模內(nèi)快速澆鑄成形。通過(guò)一定時(shí)間，完全冷卻至50°C時(shí)出爐；速凝甩帶熔煉爐：其工作原理和普通熔煉爐一樣，區(qū)別在澆鑄成形方式的不同，速凝甩帶熔煉爐的澆鑄是緩慢控制熔液慢速澆在高速旋轉(zhuǎn)的水冷銅滾上，在離心力的作用下，形成0.3—0.5的薄片，待材料冷卻冷至50°C時(shí)出爐。出爐產(chǎn)品表面不得有氧化現(xiàn)象，經(jīng)品管檢驗(yàn)合格進(jìn)入下一工序。
　　3、釹鐵硼破碎：具體分為機(jī)械破碎和氫破爐破碎。先用鄂破機(jī)將大塊鋼錠破成小塊料，再用中碎機(jī)在氮?dú)獗Ｗo(hù)下粉碎成0.5mm3大小的粉料。粉料用抽真空、充氮保護(hù)桶裝運(yùn)，進(jìn)行下一步制粉工序。如是甩帶片可直接進(jìn)入中碎機(jī)。氫破產(chǎn)品可直接進(jìn)入下一步制粉工序。
　　4、釹鐵硼制粉：用氣流磨將中碎機(jī)桶裝粉料（0.5mm3 ），以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)，根據(jù)顆粒破撞原理，采用多槍噴射，將較大顆粒粉碎。再通過(guò)一定轉(zhuǎn)速的分選輪分選出一定粒度粉體3-6μm，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離，進(jìn)入粉料容器。經(jīng)過(guò)混粉機(jī)組進(jìn)行混料過(guò)程，就能進(jìn)入下一個(gè)工序壓型。
　　5、釹鐵硼壓型：將粉料投入模具，在一定外磁場(chǎng)作用下，用油壓機(jī)制成所需要的規(guī)格形狀的過(guò)程。充氮保護(hù)粉料容器內(nèi)的粉料，在氮?dú)馀叛蹩臻g內(nèi)，用手工方式或自動(dòng)方式進(jìn)行工藝需要的粉料單模稱重。采取袋裝或氮?dú)獗Ｗo(hù)下的粉料盒，投入成型模具料腔內(nèi)，在強(qiáng)磁場(chǎng)作用下，進(jìn)行取向，壓制，再經(jīng)過(guò)相應(yīng)的反向磁場(chǎng)退磁，取出料塊，快速進(jìn)行真空封裝。真空封裝一般有2層，第一層采用0.03mm左右的聚乙烯薄膜手工包裝以保護(hù)料塊的邊角。裝入相對(duì)較厚的第二層0.08mm左右的聚乙烯膜袋中。放入真空封裝機(jī)內(nèi)，進(jìn)行抽氣，排氣，熱封，取料過(guò)程。以上過(guò)程所壓制的料塊相對(duì)密度較小，且密度分布不均勻，為提高料塊密度，改善密度分布均勻性，需用等靜壓機(jī)進(jìn)行二次加壓。將封裝完好的料塊裝入等靜壓機(jī)腔體內(nèi)密封，用液壓油或水作介質(zhì)，加壓至20MP左右，保持一定時(shí)間（3-8秒）后放壓取料，放置在濾油臺(tái)上。根據(jù)班組指令進(jìn)行剝拆包裝作業(yè)。將完好的料塊裝入燒結(jié)料盒，放入具有抽氣充氮功能的周轉(zhuǎn)容器，準(zhǔn)備裝爐，進(jìn)入下一工序。
　　6、釹鐵硼燒結(jié)（回火）：在高真空空間內(nèi)，用高溫作用于產(chǎn)品，使產(chǎn)品內(nèi)部固體顆粒相互鍵聯(lián)，晶體空隙（氣孔）和晶界漸趨減少，通過(guò)物質(zhì)的傳遞，使其總體積收縮，密度增加，最后成為具有某種顯微結(jié)構(gòu)的致密多晶燒結(jié)體的過(guò)程。將裝有料塊的料盒放置在真空燒結(jié)爐的活動(dòng)爐架上，擺放整齊，加蓋，推入熔室，關(guān)上爐門，逐步起動(dòng)真空機(jī)組，待真空上升到一定數(shù)值時(shí)（5*10-2Pa），啟動(dòng)加熱燒結(jié)程序，完成整個(gè)燒結(jié)過(guò)程。完成后，充入氬氣，開(kāi)動(dòng)風(fēng)機(jī)，快速冷卻至70°C時(shí)，再抽真空5*10-2Pa時(shí)，啟動(dòng)加熱回火程序。完成后，充入氬氣，快速冷卻至70°C，進(jìn)行第二步時(shí)效。整個(gè)過(guò)程完成后，待冷卻至50°C時(shí)，放氣，開(kāi)門，出爐，由檢測(cè)人員取樣。檢測(cè)合格后，可進(jìn)庫(kù)待用。至此整個(gè)毛坯生產(chǎn)過(guò)程完成?？筛鶕?jù)訂單需要進(jìn)行成品生產(chǎn)過(guò)程。回火程序是穩(wěn)定和提高內(nèi)稟矯頑力的過(guò)程。
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